1、泵上水慢
原因:前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿。
解決:調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。
2、出水壓力小、流量小
原因:泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。
解決:排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。
3、泵磨損快
原因:施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長。
解決:更換沙場、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕。
4、水泵振動或異常聲響
原因:泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞。
解決:調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。
5、泵不吸水
原因:灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大。
解決:繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。
6、葉輪軸頸磨損快
原因:高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心。
解決:更換高于單級離心泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。
7.泵排液后中斷
原因:吸入管路漏氣
解決:檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況;
8.軸承發(fā)熱
原因:軸承瓦塊刮研不合要求。
解決:重新修理軸承瓦塊或更換。
9.轉(zhuǎn)子竄動大
原因:操作不當(dāng),運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計工況。
解決:嚴(yán)格操作,使泵始終在設(shè)計工況附近運(yùn)行;
10.其他情況
a:泵卡住。解決:用手盤動聯(lián)軸器檢查,必要時解體檢查,消除動靜部分故障。
b:吸入側(cè)突然被異物堵住。解決:停泵處理異物;
c:阻力損失增加。解決:檢查管路及止逆閥等障礙;
d:軸承間隙過小。解決:重新調(diào)整軸承間隙或刮研;
e:冷卻水?dāng)嗦贰=鉀Q:檢查、修理;
f:軸承磨損或松動。解決:修理軸承或報廢。
g:甩油環(huán)變形,甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動,帶不上油。解決:更新甩油環(huán);
h:水封圈與水封管錯位。解決:重新檢查對準(zhǔn);
i:沖洗、冷卻不良。解決:檢查沖洗冷卻循環(huán)管;
j:平衡不通暢。解決:疏通平衡管;
k:平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。解決:更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。
瑞澤能源是一家專注節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的高新技術(shù)企業(yè),擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“5S”流體輸送系統(tǒng)高效節(jié)能技術(shù)、電能質(zhì)量優(yōu)化節(jié)電技術(shù)、循環(huán)水零排放技術(shù),在水泵節(jié)能、風(fēng)機(jī)節(jié)能、空壓機(jī)系統(tǒng)節(jié)能、供水系統(tǒng)節(jié)能、循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能、中央空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能、電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能、配電系統(tǒng)節(jié)能和循環(huán)水水處理等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,公司依托三元流技術(shù)設(shè)計的三元流葉輪,用于水泵、風(fēng)機(jī)、離心式空壓機(jī)的節(jié)能改造,技術(shù)應(yīng)用可靠,業(yè)績優(yōu)良。