有色金屬行業(yè)空壓機(jī)項(xiàng)目分析

有色金屬行業(yè)大致分為二個(gè)部分：一個(gè)是冶煉;另一個(gè)是加工制造。所謂有色金屬冶煉就是將有色金屬從礦石中冶煉出來，使之成為錠材。而有色金屬制造就是利用有色金屬的錠材通過澆鑄成毛坯，然后進(jìn)行精加工，必要時(shí)還要進(jìn)行噴涂處理，最后制造成工來產(chǎn)品。

　　有色金屬行業(yè)大致分為二個(gè)部分：一個(gè)是冶煉;另一個(gè)是加工制造。所謂有色金屬冶煉就是將有色金屬從礦石中冶煉出來，使之成為錠材。而有色金屬制造就是利用有色金屬的錠材通過澆鑄成毛坯，然后進(jìn)行精加工，必要時(shí)還要進(jìn)行噴涂處理，最后制造成工來產(chǎn)品。下面就二個(gè)方面分別介紹壓縮空氣的應(yīng)用。

　　1.有色金屬的冶煉

　　大家都知道諸如鋁廠和銅廠等都是屬于有色金屬冶煉廠。在這些冶煉廠當(dāng)中由于冶煉方式的不同又可分為不同類型的冶煉廠，例如，鋁廠可以分為外電解廠和氧化鋁廠。在這些企業(yè)當(dāng)中，壓縮空氣是作為一些機(jī)械動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)力源。

　　例如，在電解鋁廠的冶煉車間，有一些天車需要壓縮空氣，以前，在天車上所

　　使用的壓縮空氣都是由地面上的空壓站系統(tǒng)提供的，這樣的話，當(dāng)天車運(yùn)動(dòng)時(shí)，

　　供氣管線也要隨著一起移動(dòng)，因此造成諸多不便。當(dāng)時(shí)的空壓站系統(tǒng)的壓縮空氣都是由往復(fù)式活塞空氣壓縮機(jī)提供的，而往復(fù)式活塞空壓機(jī)的安裝需要做基礎(chǔ)，

　　體積和重量都很大，只能安裝在地面上。有一些冶煉廠的天是進(jìn)口的，一般都配

　　備有進(jìn)口的螺桿壓縮機(jī)，這些螺桿壓縮機(jī)由于體積小，重量輕，無振動(dòng)，安裝無基礎(chǔ)，能自成為一個(gè)完整的壓縮空氣系統(tǒng)，便于直接安裝在天車上，這樣使用壓縮空氣更加方便，更加可靠，更加安全。 隨著螺桿壓縮機(jī)的普及和廣泛應(yīng)用，

　　原來沒有配備螺桿壓縮機(jī)的天車，也開始進(jìn)行改裝——配備螺桿空壓機(jī)。一般一臺(tái)天車配備一臺(tái)3m/min或6m/min，壓力要求為0.6~0.7MPa的空壓機(jī)，而且對(duì)使用的壓縮空氣品質(zhì)要求很低，一般無須配備任何后處理設(shè)備，即可滿足用戶使用需求。

　　目前在電解鋁廠天車上使用的螺桿空壓機(jī)已經(jīng)越來越多，但還有一個(gè)問題需要解決，就是冶煉廠的冶煉車間里，周圍的空氣環(huán)境里含有H2S氣體，對(duì)我們的螺桿空壓機(jī)的儀表板和一些玻璃制品產(chǎn)生腐蝕作用，希望能提出解決辦法，使我們的螺桿空壓機(jī)能適應(yīng)環(huán)境的需要。 冶煉廠除了天車使用壓縮空氣以外，還有就是儀表用氣，但用氣量不是很大，壓力一般為0.6~0.7MPa

　　2.有色金屬的加工及制造

　　在眾多的工業(yè)產(chǎn)品制造中，有的是用有色金屬(如銅和鋁等有色金屬)來制造的，如用銅來制造的閥門等;或者有的零部件是用有色金屬來制造的，如鋁或銅制的換熱器等。這些都屬于有色金屬的加工及制造業(yè)。在這些企業(yè)當(dāng)中，我們可以將生產(chǎn)過程分為三個(gè)階段：第一個(gè)階段為毛坯制作;第二個(gè)階段為精加工;

　　第三個(gè)階段為外觀噴涂。 第一個(gè)階段：毛坯制作。首先要按照設(shè)計(jì)圖紙制作模子，然后將有色金屬(如銅或鋁等)原材料進(jìn)行熔化和冶煉，在冶煉過程中有必要時(shí)添加規(guī)定量的一些金屬元素，使之成為有色金屬合金。煉好后將液態(tài)有色金屬澆鑄到模子中，冷卻后就形成毛坯。在這一系列的工藝流程當(dāng)中，很多的機(jī)械動(dòng)作都需要壓縮空氣來完成，如冶煉爐門的開啟，盛裝液態(tài)有色金屬的鋼包的提升、吊運(yùn)和澆鑄等機(jī)械動(dòng)作都是需要壓縮空氣來完成。壓縮空氣的壓力要求一般為0.6~0.7MPa。在這里所使用的空氣質(zhì)量品質(zhì)不高，甚至可以不用配備任何后處理設(shè)備，直接使用螺桿空壓機(jī)組所使用的空氣即可滯用戶的要求。

　　第二階段：精加工。當(dāng)毛坯制作完以后，還需要進(jìn)行精加工。精加工一般都是在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行，這些數(shù)控機(jī)床的工裝夾具，刀具的裝卸等動(dòng)作都是通過壓縮空氣的壓力來完成的。對(duì)于一臺(tái)數(shù)控機(jī)床或加工中心的壓縮空氣的用氣量不是很大，可能只有0.5m/min左右，總的用氣量要根據(jù)加工設(shè)備的數(shù)量，其壓力要求為0.6~0.7MPa，設(shè)備對(duì)壓縮空氣品質(zhì)的要求也不高，特別是對(duì)油的含量要求不高，對(duì)水的要求是壓力露點(diǎn)為10℃。按照ISO/DP8573/1—88質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，這些設(shè)備所用壓縮空氣的質(zhì)量等級(jí)一般定為2—6—3，即固體粒子：2級(jí);含水量：6級(jí);含油量：3級(jí)。第三個(gè)階段：外觀噴涂。當(dāng)精加工結(jié)束后，有些零部件或者

　　成品的外觀要進(jìn)行處理，使它成為真正意義上的產(chǎn)品。一般的外觀處理都是采取靜電噴涂的方法。另外，在這些廠里還要一些儀表用氣，當(dāng)然這些儀表用氣的品質(zhì)要求沒有噴涂用氣的品質(zhì)要求高，但儀表用的氣的用氣量不大，而噴涂設(shè)備的用氣量相對(duì)要大一些，因此儀表用氣可以用噴涂用的壓縮空氣系統(tǒng)，壓力通常為

　　0.6-0.7MPa.根據(jù)前面章節(jié)的介紹，按照ISO/DP8573/1—88質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，儀表和噴涂設(shè)備所用壓縮空氣的質(zhì)量等級(jí)一般定為2—3—1，即固體粒子：2級(jí);含水量：3級(jí);含油量：1級(jí)。

　　當(dāng)然，并不是所有的有色金屬冶煉廠，或者有色金屬制造廠都是象以上所說的那樣，可能在壓縮空氣的品質(zhì)方面沒有那么多的分類，而只是簡單的使用一種品質(zhì)的壓縮空氣就可以了。除了儀表用壓縮空氣以外，在一般情況下，有色金屬冶煉廠或有色金屬制造廠所使用的螺桿空壓機(jī)是不配后處理設(shè)備的，只要壓縮空

　　氣的溫度低于40℃即可。

　　總的來說，有色金屬行業(yè)壓縮空氣用量不是很大，能耗高的主要原因是機(jī)型老舊，主機(jī)效率低，所以針對(duì)有色金屬行業(yè)的節(jié)能改造，主要是了解其具體的用氣需求，置換對(duì)應(yīng)的雙級(jí)壓縮節(jié)能機(jī)型。

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